三相異步電動機(jī)檢修規(guī)程
檢修項目
1.2.1 小修項目
    a.檢查清掃電機(jī)外殼；
    b.檢查引出線連接及絕緣狀況；
    c.調(diào)整或更換電刷；
    d.檢查電動機(jī)外殼接地狀況；
    e.檢查清掃冷卻系統(tǒng)。
1.2.2 大修項目
    a.完成小修項目；
    b.電動機(jī)解體；
    C.檢查加注軸承潤滑脂；
    d.測量定于、轉(zhuǎn)子線圈及電纜線路的絕緣電阻；
    e.檢查清掃電動機(jī)的附屬設(shè)備；
    f.定子檢修包括清掃線圈端部和通風(fēng)溝內(nèi)的污垢，檢修定子鐵芯槽楔及線圈緊固情況，進(jìn)行繞組絕緣處理及各部電氣連接過熱處理，更換全部或部分線圈；
    g.轉(zhuǎn)子檢修應(yīng)包括清掃轉(zhuǎn)子，檢查鼠籠條、平衡塊及風(fēng)扇，檢修轉(zhuǎn)子線圈，檢修電刷與滑環(huán)，更換轉(zhuǎn)子和修理鐵芯；
    h.軸承的檢修或更換；
    i.按相關(guān)規(guī)程進(jìn)行電氣預(yù)防性試驗。
2 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2.1 主機(jī)完整清潔，附件齊全完好，設(shè)備銘牌和工藝編號清晰。
2.2 電動機(jī)引線及定子線圈絕緣良好。
2.3 軸承不漏油，風(fēng)罩及接線盒螺絲齊全。
2.4 線圈無過熱、老化，鐵芯槽楔無松動。
2.5 電動機(jī)接線盒內(nèi)終端無開焊，壓接良好，接線柱。護(hù)套完整。
2.6 鼠籠條和端環(huán)無斷裂開焊；平衡塊及風(fēng)扇螺絲牢靠；防松裝置完整。
2.7 轉(zhuǎn)子線圈無斷線與沿環(huán)連接良好，滑環(huán)表面光滑，凹凸不應(yīng)超過0.2rnm，偏心度不應(yīng)超過0.03mm。
2.8絕緣襯套管、絕緣墊及滑環(huán)間應(yīng)無污垢無破損，刷架絕緣電阻應(yīng)在1MΩ以上。
2.9 滾動軸承允許間隙不應(yīng)超出規(guī)定。

2.10 滾動軸承加入潤滑脂應(yīng)適量。
同一軸承內(nèi)部不得加入不同的潤滑脂。
                     潤 滑 脂 加 入 量
電動機(jī)同步轉(zhuǎn)速/（r/min） 加入量
1500以下 加入軸承腔的2/3
1500~3000 加入軸承腔的1/2

2.11 電動機(jī)定子與轉(zhuǎn)子鐵芯間的氣隙能調(diào)節(jié)者最大與最小之差不應(yīng)大于平均值的±10％。
2.12 電動機(jī)外殼漆層完好，接地良好。
2.13 電機(jī)冷卻裝置效能良好。
2.14 電動機(jī)應(yīng)符合防護(hù)等級要求。
2.15 啟動、保護(hù)、測量裝置齊全好用。

3 試驗與試運
3.1 試驗項目與標(biāo)準(zhǔn)

2 試運

4 維護(hù)與故障處理
4.1 定期檢查周期
    每日至少檢查1次。
4.2 檢查項目和內(nèi)容
4.2.1 運行聲音正常。
4.2.2 振動值（見附錄A）、竄軸量符合要求。
4.2.3 在額定電壓下運行，電流不超過額定值。
4.2.4 電動機(jī)在額定電壓的-5％~10％、相間電壓不平衡不超過5％范圍內(nèi)運行，其出力不變。
4.2.5繞組、軸承等各部溫升不應(yīng)超過允許值（見表1-4-9）。
4.2.6 接地良好。
4.2.7 檢查電動機(jī)外殼無損傷，各部位螺絲是否齊全緊固。
4.2.8 檢查電動機(jī)周圍無雜物，電機(jī)表面清潔，銘牌、生產(chǎn)工藝編號清晰。
4.2.9 檢查電刷在刷握內(nèi)無晃動或滯塞。
    電刷軟導(dǎo)線應(yīng)完整，接觸嚴(yán)密，相間及對地保持一定距離。
4.2.10 檢查電刷表面磨損均勻，無振動，電刷磨損量不應(yīng)超過2／3。
4.2.11 檢查電刷應(yīng)無火花，必要時應(yīng)調(diào)整電刷彈簧壓力，一般為0.02－0.03MPa。吹除電刷碳粉。
4.2.12 檢查電阻器清潔，各部接點接觸良好。
4.2.13 檢查冷卻系統(tǒng)良好。
4.2.14 必要時測量三相電流是否平衡，是否過載運行。
4.2.15 每月測量備用電動機(jī)。電纜及附屬設(shè)備的絕緣電阻，測量相間導(dǎo)通。
4.3 常見故障的處理方法

序號 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法
1 電動機(jī)不能啟動或達(dá)不到額定參數(shù) 斷路器內(nèi)熔絲燒斷，開關(guān)或電源有一相在斷開狀態(tài)，電源電壓過低
定子繞組中有一相斷線
鼠籠轉(zhuǎn)子斷條可脫焊，電動機(jī)能空載啟動，但不能帶負(fù)荷正常運轉(zhuǎn)

應(yīng)接成“△”接線的電動機(jī)拉成“Y”接線，因此能空載啟動，但不能滿載啟動
電動機(jī)的負(fù)荷過大或所驅(qū)動的機(jī)械中有卡住的故障 檢查電源電壓 和開關(guān)的工作情況

用兆歐表檢查定子繞組
將電動機(jī)接到電壓較低（約為額定電壓的15%~30%）單相或三相交流電源，同時測量定子電流，如果轉(zhuǎn)子繞組有斷裂或脫焊，隨著轉(zhuǎn)子位置不同，定子電流也會變化
按正確接線法改變接線

檢查電動機(jī)所驅(qū)動的負(fù)荷情況
2 電動機(jī)啟動初期初期響聲大，啟動電流相差很大 定子三相繞組的六根引出中有一相接反了 先用兆歐表確定每相繞組的兩根引出線，再將任何兩相繞組串聯(lián)起來，接入電壓較低的單相交流電源（電壓約為電動機(jī)額定電壓的40%左右）在第三相繞組的兩根引出線口接一只交流電壓表或白熾燈（燈泡的電壓不應(yīng)低于第三相繞組的感應(yīng)電壓，如果電壓表指示讀數(shù)或燈亮，即表示第一相繞組的末頭和第二相繞組的起頭接在一起；如果電壓表無讀數(shù)，燈也不亮，即表示第一相繞組的起頭和第二相繞組的起頭接在一起。
3 電動機(jī)空載或另負(fù)載時同，三相電流不平衡 三相電壓不平衡
定子繞組中有部分線圈短路
大修后，部分線圈匝數(shù)有錯誤
大修后，部分線圈接線有錯誤 測量電源電壓
測量三相電流，檢查過熱線圈
可用雙臂電橋測量各繞組的直流電阻
按正確的接線法改變接線
4 電動機(jī)全部或局部過熱 電動機(jī)過載
電源電壓較電動機(jī)的額定電壓過高或過低
定子鐵芯部分硅銅片之間絕緣漆不良或鐵芯有毛刺
轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時和定子相磨擦致使定子局部過熱
電動機(jī)冷卻效果不好

定子繞組中有短路或接地故障

重?fù)Q線圈后的電動機(jī)，由于接線錯誤或匝數(shù)錯誤
在運轉(zhuǎn)中的三相電動機(jī)一相斷路，如電源斷一相或電動機(jī)繞組斷一相
接點接地不良或脫焊 降低或換一臺容量大的電動機(jī)
應(yīng)調(diào)整電源電壓，允許波動范圍-5%~+10%
檢修定子鐵芯

抽出轉(zhuǎn)子檢查鐵芯是否變形，軸是否彎曲，端蓋的止口是否過松，軸承是否磨損
檢查風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向，風(fēng)扇是否脫落，通風(fēng)孔道、冷卻水管是否堵塞，水壓是否不足
測量各相線圈的直流電阻及測量各元件的絕緣電阻，局部全部更換線圈
按圖紙檢查更正

分別檢查三相電源電壓和繞組

檢查各焊點，將脫焊重焊
5 電動機(jī)內(nèi)部冒火或冒煙 電樞繞組有短路

電動機(jī)內(nèi)部各引線的轉(zhuǎn)接點不緊密或有短路、接地
電動機(jī)過載
鼠籠式兩極電動機(jī)在啟動時，由于啟動時間長，啟動電流較大，轉(zhuǎn)子繞組中感應(yīng)電壓較高，因而鼠籠與鐵芯之間產(chǎn)生微小和火花，啟動完畢后，火花也就消失了 檢查電樞繞組的發(fā)熱情況或當(dāng)電動機(jī)不轉(zhuǎn)時，測量其直流電阻并與出廠時數(shù)據(jù)相比較
抽芯檢查處理故障點

減小負(fù)荷
這種火花對電動機(jī)和正常運行是沒有妨礙的
6 電動機(jī)有不正常的振動和響聲 電動機(jī)的基礎(chǔ)不平或地腳螺絲松動。電動機(jī)安裝的不好
滑動軸承的電動機(jī)軸頸與軸承的間隙過小或過大
滾動軸承裝配不良或滾動軸承有缺陷
電動機(jī)的轉(zhuǎn)子和軸上所附有的皮帶輪、飛輪、齒輪等平衡不好
轉(zhuǎn)子鐵芯變形和軸彎曲

定子鐵芯硅鋼片壓得不緊 檢查基礎(chǔ)情況及電動機(jī)安裝情況

檢查滑動軸承的情況

檢查滑動軸承的裝配情況或更換軸承
   
調(diào)整靜平衡、動平衡

將轉(zhuǎn)子在車床上用千分尺找正，直軸或換軸換轉(zhuǎn)子
在機(jī)座外部向定子鐵芯鉆螺孔，加固定螺栓
7 電動機(jī)修理后未更換線圈，空載損耗變大 滾動軸承的轉(zhuǎn)配不良，潤滑能的牌號不適合或裝得過多
滑動軸承與轉(zhuǎn)軸之間的磨擦阻力過大
    電動機(jī)的風(fēng)扇或通風(fēng)管道有故障 檢查滾動軸承的情況

檢查軸徑和軸承的表面光潔度、間隙及潤滑油的情況
檢查電動機(jī)的風(fēng)扇慬通風(fēng)管道的情況
8 電動機(jī)空載電流過大 電源電壓太高
硅鋼片腐蝕或老化，使有頭磁場強(qiáng)度減弱或片間絕緣損壞
定子繞組匝數(shù)不夠或Y形接線誤接成△形接線 調(diào)整電源電壓
檢修鐵芯

重繞定子繞組或改正接線
9 軸承過熱 軸承損壞
軸與軸承配合過緊或過松

軸承與端蓋配合過緊或過松
軸承與端蓋裝得不好有歪扭卡住等現(xiàn)象
潤滑油蓋或軸承蓋未裝平 更換軸承
過緊時重新加工，過松時轉(zhuǎn)軸鑲套或噴鍍處理
過緊時端蓋重新加工，過松時端蓋鑲套
拆下潤滑脂要適量或換油

將端蓋或軸承蓋裝平旋緊螺絲
10 運行中電流表指針來回擺，籠開轉(zhuǎn)子斷條，檢查短路點加以修復(fù)修補(bǔ)或更換園子斷條
11 外殼帶電 未接地或接地不良
繞組受潮絕緣有損壞，有臟物或引出線碰殼 按規(guī)定接好地線或清除接地不良處
進(jìn)行干燥修理或更換絕緣，清除臟物。